為周期作業(yè)式電爐，可供工礦企業(yè)、科研單位、實(shí)驗(yàn)室等作化學(xué)分析、物理測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用。高溫爐還可以做金屬、陶瓷等的燒結(jié)、溶解分析等高溫加熱使用。
鋰電池材料燒結(jié)爐特點(diǎn)：
均勻的加熱、可靠的隔熱及測(cè)溫： 合理的熱場(chǎng)設(shè)計(jì)，優(yōu)良的材質(zhì)，品牌測(cè)控溫元件，保證真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。 采用六角棱形隔熱屏，可使真空爐體成小型，減少氣體量及電力的使用，達(dá)到降低運(yùn)行成本的目的。 完善有真空系統(tǒng)： 保證在任何狀態(tài)下，真空的密封性。 爐內(nèi)壓力實(shí)現(xiàn)定值或程序控制，實(shí)現(xiàn)分壓燒結(jié)，抑制金屬揮發(fā)，改善產(chǎn)品致密性及質(zhì)量。 設(shè)有冷凝過濾器，濾除爐內(nèi)金屬揮發(fā)蒸氣、雜物及少量粉塵，大大提高真空泵使用壽命。 先進(jìn)的自動(dòng)控制及可靠的安全聯(lián)鎖： 以進(jìn)口智能化溫控儀、可控硅電壓調(diào)整器、低壓變壓器、無紙紀(jì)錄儀為核心構(gòu)成包括供電、控制、監(jiān)視、紀(jì)錄、報(bào)警保護(hù)功能在內(nèi)的電控系統(tǒng)。
鋰電池材料燒結(jié)爐維護(hù)注意事項(xiàng)：
1、本電爐初次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂.輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，經(jīng)常清楚爐膛內(nèi)的金屬物、氧化滴熔物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。
2、正常情況下，應(yīng)該使儀表處于自動(dòng)控制狀態(tài)，以免手動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)無人，出現(xiàn)電爐升溫失控，造成不必要的損失。
3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體.
4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
5、為避免灼傷，直接面對(duì)爐膛時(shí)，應(yīng)穿著隔熱服，防護(hù)裙，隔熱面罩，隔熱手套。
6、禁止將易燃、易爆及受熱易分解的物質(zhì)置于開啟的爐門前，以免引起火災(zāi)。
7、爐門請(qǐng)關(guān)緊，低于300℃才可開門。
8、當(dāng)出現(xiàn)特殊情況，關(guān)閉措施無效時(shí)，彈起電源按鈕，關(guān)閉整個(gè)電氣控制系統(tǒng)。
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